螢石礦洗礦設備的脫泥拋廢效果
2022-11-14 17:40:39
螢石礦洗礦設備主要包括顎式破碎機、軸承型球磨機、槽式給礦機、圓盤給礦機、膠帶機、分級機、跳汰機、浮選機、濃縮機、過濾機、高頻振動篩等設備共計51臺（套）等。螢石原礦先后在破碎系統(tǒng)、球磨系統(tǒng)中進行破碎球磨后進入到浮選系統(tǒng)除雜質(zhì)，同時添加浮選劑進行充分反應選出酸性螢石精粉。
螢石礦洗礦設備的脫泥拋廢系統(tǒng)工作包括：對螢石原礦進行破碎，脫泥沖洗和篩分，得到螢石塊礦和礦漿；螢石分選系統(tǒng)，在懸浮液的作用下，按照比重大小對所述螢石塊礦進行分選，分別得到第一重產(chǎn)物和第一輕產(chǎn)物，然后分別對所述第一重產(chǎn)物和第一輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進行分離，得到高品級螢石塊礦和低品級螢石塊礦；尾礦預處理系統(tǒng)，將低品級螢石塊礦進行再次破碎，脫泥沖洗和篩分，得到螢石顆粒礦和礦漿；三產(chǎn)品分選系統(tǒng)，在懸浮液的作用下，按照比重大小對所述螢石顆粒礦進行分選，分別得到第二重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和第二輕產(chǎn)物，然后對所述第二重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和第二輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進行分離，得到重選尾礦、浮選用螢石原料和回收懸浮液。
螢石礦洗礦設備的脫泥拋廢工藝流程：
1、破碎流程
冶金級螢石礦精礦要求為顆粒狀優(yōu)質(zhì)螢石礦，但螢石礦性脆易碎，因此破碎流程必須考慮采用能夠?qū)⒃V破碎至選礦設備入選粒度范圍內(nèi)，同時不產(chǎn)生過多粉狀的破碎設備，簡單實用的鄂式破碎機成為螢石礦破碎的主要設備。該破碎流程采用PE系列和PEX系列鄂式破碎機對原礦進行粗碎和細碎，既將原礦破碎至跳汰機有效入選粒度范圍之內(nèi)，又避免了粉狀螢石礦的產(chǎn)生，為分選流程和精礦要求提供了便利。
2、篩分流程
螢石礦的篩分需要根據(jù)情況確定篩分設備，如原礦含泥量大，粘結(jié)程度嚴重，建議采用滾筒篩篩分，減少篩孔堵塞的情況，滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥，為巖礦同時含水量很低，采用圓振動篩即可進行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動篩篩分，將破碎后的物料篩分為三個等級，0-8mm粒級進入料倉②，8-30mm進入料倉①，大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。
3、分選流程
前面已經(jīng)講過，冶金級螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀，這也就決定了冶金級螢石礦生產(chǎn)設備必須采用跳汰機這一重選設備，該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機設備對0-8mm和8-30mm粒級的螢石礦進行洗選。為提高選礦指標和處理量，建議在跳汰機之前設置料倉和給料機，以保證跳汰機的正常穩(wěn)定工作。
4、脫水流程
跳汰機正常工作利用水作為選礦介質(zhì)，因此跳汰機排出的精礦和尾礦含水量較大，需要進行簡單的脫水作業(yè)，該脫水流程我們建議采用高效脫水篩，能夠大幅度降低礦物表面水分，起到脫水作用。多余水分返回循環(huán)池繼續(xù)使用。
螢石礦洗礦設備的脫泥拋廢特點：
1、生產(chǎn)線設備配備合理、空間布局科學，減少占地面積、節(jié)省土建投資35%，同時操作更順暢、運行平穩(wěn)、故障少；
2、精礦回收率高，一般可達95%以上，充分實現(xiàn)尾礦綜合利用，并得到良好的經(jīng)濟價值；
3、整體耗電量少，選用德國引進的電動機裝置，可在同等產(chǎn)能情況下，有效節(jié)省能耗至少60%左右；
4、生產(chǎn)線運行過程中，有效控制了粉塵、噪音等污染，營造了綠色化的生產(chǎn)環(huán)境，達到國家環(huán)保標準；
5、設計有自動化操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)計算機操作，無需現(xiàn)場人員，保證整體運行更平穩(wěn)，更加效能高高產(chǎn)。
螢石砂篩分水洗實際上就是通過水洗的方式拋棄螢石砂中的脈石，提高螢石礦品位的過程，單純意義上的水洗對螢石礦品位的提升意義不大，螢石砂篩分水洗主要是指通過水力選礦的方法提純螢石礦，而選礦方法就是重力選礦，下面我們對螢石砂篩分水洗的工藝流程以及設備作簡單的介紹。
螢石砂的粒級分布不均勻，粒級范圍也比較大，而重力選礦對物料入選粒級的要求非常嚴格，必須對螢石砂進行篩分分級后在進入選礦流程。有些螢石砂中含有較多的泥土，還需要根據(jù)實際情況進行洗礦作業(yè)，因此螢石砂的篩分流程非常重要，它關系到后續(xù)選礦分選流程的效果，常用的螢石砂篩分設備是圓振動篩和滾筒篩，常用的螢石砂洗礦設備是螺旋洗礦機。
經(jīng)過篩分和螢石礦洗礦設備洗礦之后的螢石砂中仍然含有一定量的廢石，要想把廢石拋棄掉，就必須進行選礦作業(yè)，選礦的意義不同于洗礦和篩分，洗礦的目的在于洗去螢石礦中過多的粘性泥土雜質(zhì)，雖然在一定程度上可以提高螢石礦的品位，但是品位提高的幅度非常有限。篩分的目的是將粗，細粒的螢石礦分開，以達到跳汰機的最佳入選粒級，而選礦的作用就是在篩分和洗礦的基礎上再進一步提升螢石礦的品位。
螢石礦洗礦設備的脫泥拋廢工藝流程就是篩分-洗礦-跳汰-脫水。經(jīng)過篩分，水洗，跳汰之后的螢石砂品位能有大幅度的提升，可直接得到最終冶金級螢石精礦。
我公司生產(chǎn)的洗礦設備產(chǎn)品占據(jù)市場主導地位，廣泛適用于鎢、錫、銻、鉛鋅、銅、鉬、金、銀、錳、硫等金屬礦，以及磷、螢石、石英、霞石、碳酸鈣等非金屬礦。產(chǎn)品已銷往全國各地近百家礦山，主要用戶有：廈鎢股份、中鎢高新、江鎢集團、章源鎢業(yè)、廣晟有色、中金嶺南、南方有色、華錫集團、云錫集團、譽升集團、正威國際、潤峰礦業(yè)、翔鷺鎢業(yè)、天瑞磷礦等。
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